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高层管理精髓?

195 2024-11-26 03:29

一、高层管理精髓?

1、管理者必须要卓有成效。

对组织负有责任,能影响组织经营成果的人,就是管理者。其实并不是只有高管才是管理者,所有知识工作者,都应该像管理者一样工作和思考。每个人都以卓有成效作为最高工作标准,一群平凡的人,就能做出不平凡的事。所以说卓有成效是管理者能够做到而且必须做到的事。

那么如何才能卓有成效:时间管理,聚焦贡献,发挥长处,要事优先,有效决策。

2、企业不可缺少的是效能,而非效率。

效率是'以正确的方式做事',而效能则是'做正确的事'。领导者应该是引导属下做正确的事,因为领导才华与能力是以领导者做事的成果来判定的。不能把失败归咎于部下的无能或偶然状况。其实,失败是系统存在缺陷的征兆。有效的管理就是关注时间管理,关注系统思考,关注培养接班人。其中的核心工作:设立目标;任务分派;激励沟通;绩效评估;培育人才。

3、管理者最重要的能力就是用人。

能有效的管理者在用人时,会先考虑某人能做些什么,而不是考虑职位的要求是什么。对人的多样化要有绝对的包容性,不能让企业成为改造员工个性的工厂。你要雇佣一个人的手,就得雇佣他整个人。有效的领导者对人的任命和提拔都是以能力为基础的,用人不是为了克服人的弱点,而是为了发挥人的长处。企业应该对人的判断力支付报酬,而不是对无过错支付报酬。

4、以最快速度适应'变化',变化不是威胁,而应该把它看作机会。

变不是最重要的,变化的趋势或趋势的变化是最重要的,趋势的变化能让人发现看得见的未来。在一日千里的结构性调整中,唯一能幸免于难的只有变革的引领者,我们无法左右变革,只有走在它前面。因为即使最强大的企业,如果不面向未来采取行动的话,也会陷入困境。所以目标实现的时候不是应该庆祝的时候,而是应该重新定义目标的时候。

5、'学习能力'就是'核心竞争力'。

如果只局限在公司里了解情况,那么经营者很容易陷入一种盲目的安心状态。知识更新非常快,知识型员工除非能够在工作中不断学习,否则很快就会遭到淘汰。未来的文盲将是那些没有知识和不会更新知识的人。成年人被淘汰的最主要原因是学习能力下降。知识不在书中,书中只有信息。历史书不会记载那些在学校时成绩优秀但走入社会却一事无成的人。一个人的学习能力,才是他的核心竞争力。

6、有效的CEO应该抓大放小。

一个有效的CEO(或高层管理者)从不进行微观管理。有效的管理者应该着眼于全局,而不是让自己成为一个'全能'的领导。想对知识型员工进行最简单有效管理,只需要记住一句话:让经理人狂热工作的唯一方法是给他们更多的自由和责任。若不适当授权,一方面阻碍了下属的积极性;另一方面也容易失去员工的信任。

在为管理人员做出的决策权设定限度时,有一条简单的规则:凡未以文字明确规定划分归较高层次管理部门的所有职权,都归较低层次的管理部门所有。其实'授权'这个词通常被人误解,甚至是被人曲解,这个词的意义应该是把可由别人做的事情交付给别人,这样才能做真正应由自己做的事。

7、管理不是'管理人'而是'领导人'。

如果失去了对人的尊重,开发潜能很可能被理解成仅仅为了组织的绩效而把人视为使用的工具。只有恢复对人的尊重,才可能真正把人的才能释放出来。同时必须学习如何在无权下达命令的状况中管理事情,既不受制于人,也不控制他人。人才是企业最重要的资产。管理者必须尊重每一个员工。尊重并不单单是一种礼貌的要求,更重要的是基于这样一个理念:员工才是企业真正的主人。组织的功能就是要让平凡的人在一起做出不平凡的事情来。

8、创新决定企业生死存亡。

企业只有两种事情要做:一个是营销,一个是创新。创新是否成功不在于是否新颖、巧妙或具有科学内涵,而在于是否能够赢得市场。创造性的模仿,也是创新的战略之一。要始终有这样一种意识:人们还没有想到的需求是什么?创新就是为顾客创造新的价值。

9、没有反对意见,就不做决策。

有效决策要避免两个误区:'过分相信经验'和'过分相信自我'。惟有反面意见,才能保护决策者不致于沦为组织的俘虏;反面意见本身,正是决策需要的'另一方案';反面意见可以激发想象力。有效决策的五个条件:问题性质、边界条件、正确方案、执行措施和重视反馈。如果利益远大于成本及风险,就该行动;行动或不行动,切忌只做一半或折中。不是寻求意见一致,而是必须找出不一致的意见。不弄清什么是正确的,就无法区分正确的妥协和错误的妥协。

二、丰田tps管理的精髓?

      丰田的TPS(Toyota Production System,丰田生产系统)管理是丰田公司长期以来的经营哲学,旨在实现“彻底消除无用功,将优质产品以低廉价格及时地送到客户手中”。TPS的两大核心思想是“自働化”和“Just In Time”,即通过赋予设备人类智慧的方式避免产生不良品,同时在必要的时间按必要的数量生产必要的物品。

    TPS的精髓包括以下几个方面:

1.持续改进:TPS强调不断改进生产过程,消除浪费,提高效率和质量。这种持续改进的精神是丰田公司能够保持竞争优势的关键之一。

2.团队合作:TPS提倡团队合作,鼓励员工跨部门协作,共同解决问题,提高生产效率和产品质量。

3.自动化:TPS强调自动化,包括设备的自动化和流程的自动化。通过自动化降低人工干预,提高生产效率和产品质量。

4.精益生产:TPS采用精益生产原则,通过消除浪费、提高效率和质量来降低成本。精益生产是TPS的重要组成部分,也是丰田公司成功的关键之一。

5.客户需求导向:TPS将客户需求置于首位,通过快速响应市场需求和客户需求来提高竞争力。

       总的来说,丰田的TPS管理是一种全面而系统的管理方法,它通过不断改进、团队合作、自动化、精益生产和客户需求导向等原则,实现了高效、高质、低成本的生产目标。这种管理方法不仅适用于制造业,也可以应用于其他行业和领域。

三、精益管理的精髓?

精益管理的精髓:“即时制(JIT)”和“自动化(Jidoka)”

JIT:just in time,用一句话描述就是:消耗最少的必要资源,以正确的数量,生产和运送正确的零件。

Jidoka:buid in quality。自动化。精益生产渴望生产的过程控制能想人一样只能,在第一时间就异常情况下自动关闭。

在此分享一个小故事

1980 年,通用汽车公司跟丰田公司合作在美国办了一个汽车厂。通用想学会丰田到底是怎么把汽车造得又便宜又好的?结果发现两家最大的不同,是通用绝对不允许工人拉停生产线,而丰田工人可以因为一个螺丝没拧好而让整条生产线暂停,让所有工人站在那里等着他重新拧好。因为丰田汽车赋予员工权力,当发现流水线上出现错误、哪怕是一个螺丝帽没上紧都可以拉停生产线,原因是他们要停下生产线,叫来班组长一起研究为什么这个螺丝没上紧,后面如何避免同类情况再出现,把问题从根本上解决掉。

而且事后作为管理者不但不应该批评员工,还应该感谢员工,其背后的理念和逻辑是员工帮管理者发现了问题,发现问题才有彻底解决问题的可能。这也是丰田汽车体系的生产出现不良率非常低的原因 ,通常是全年几百万件零部件的生产,不良率却被控制在个位数。

四、管理的精髓是什么?

管理精髓首先是一门相关的艺术,是团结团队,是实现公司的利益的最大化,是执行力,是效率,是管理者的格局的大小和眼界的宽广,尤其是在今天的社会,管理更加的规范化和科学化。

1、企业管理精髓首先是一门相关的艺术。在管理的过程中,我们会遇到许多的人和事,我们如何去良好的处理凸显着管理的艺术性。

2、企业管理精髓是团结团队,团结企业的员工,让他们团结一致,努力为公司的利益着想。实质上,管理也就是笼络人心,团结人心。

3、企业管理精髓是实现公司的利益的最大化。这是公司经营的主要的标准和目的。一个好的管理者一定会让公司发展的很好,能够实现公司的利益的最大化。

4、企业管理精髓是执行力。在当今的社会,执行力是十分的重要的,关系到企业的发展状况,好的执行力就是好的管理。

5、企业管理精髓是效率。管理处处透露着效率,效率的高低是评价管理的一个重要的标准,高效率凸显着一个好的个管理。

6、企业管理精髓是管理者的格局的大小和眼界的宽广。不得不说,管理贯穿着并体现着管理者的格局。

五、杜邦安全管理精髓?

十六字方针是:有感领导,属地管理,直线责任,全员参与。

在整个两百年的发展中,杜邦管理形成了十个基本

一是,所有的安全事故是可以防止的。

二是,各级管理层对各自的安全直接负责。

三是,所有安全操作隐患是可以控制的。

四是,安全是被雇佣的员工条件。

五是,员工必须接受严格的安全培训。

六是,各级主管必须进行安全检查。

七是,发现安全隐患必须及时更正。

八是,工作外的安全和工作安全同样重要。

九是,良好的安全就是一门好的生意。

十是,员工的直接参与是关键。

六、单品管理精髓?

回答:品质管理的精髓是质量管理体系和责任心。

七、管理精髓是什么?

项目管理体系是一种基于PDCA过程管理的先进思维模式和管理模式,同时也是一门综合的学科体系。通过对其九大知识领域的应用,达成和实现人们的需求和期望。项目管理应用非常广泛,从科学研究、国防工程、航天工程、建筑工程、新技术研发、产品研发、软件开发到决策活动、融资活动、营销活动、内部改善活动等,甚至是个人的学习、生活等,几乎无所不能。   项目管理体系为我们提供了范围、时间、质量、成本、人力资源、合同采购、沟通、综合、风险等九大知识领域,同时也提供了丰富的管理工具和技术,无疑,它凝聚和闪耀着人类智慧的光芒。   下面,我们就对其中一些既脍制人口,又惠及所有人的思想精髓,进行分享和探讨。   项目——即是对人们正在做和将来要做事的统称。   可以说,这一定义具有划时代的意义。意即我们可以把任何事,任何问题,都可以看作是一个项目,并可利用项目管理所提供的知识体系、工具和技术方法对其进行管理和解决,以能正确地处理相关事物,和解决存在的问题,达到我们所期望的预期目的。这一点,我们也能看出,项目管理实际上一个通用的管理模型,不仅对国家、企业、部门、团队,而且对于个人本身都是非常有现实意义,用以遵循的一整套管理思维。   项目成功的标志——“五个指头一个巴掌”。   在项目管理中,项目成功标志为,满足项目要求的范围、对项目完成的时间要求、完成项目质量的要求,以及成本的要求,在以上基础上获得好的客户满意度的项目,该项目就是成功的,我们将其俗称为“五个指头一个巴掌”。而这一成功标志,为我们建立了一个——人们处理一切事物和解决任何问题的结果如何的——通用的评定和衡量的标准模型及依据。   通常人们对于被处理的事情结果如何,只能通过感受来感知,没有确切可以依赖的科学方法去进行评估,所以会出现类似于“我觉得我把事情做得很好,而你说我做得不好,你的理由是什么,你的判定依据是什么了?”“你的依据很难让我信服,因为我根本不认同”的争议,而项目成功标志,解决了人们在此方面的困扰。   以上让我们获得了什么了,我想那就是让我们明白了:事(问题)要去处理和做,及(结果)做得(解决成)怎样才叫好(成功)。

八、期货资金管理精髓?

关于这个问题,期货资金管理的精髓在于风险控制和资金管理。在期货交易中,投资者需要根据自己的资金实力和风险承受能力,合理规划资金的使用和配置,确保资金的安全和收益的最大化。

以下是期货资金管理的几个关键点:

1. 建立风险控制体系:制定交易计划和风险控制策略,包括止损和止盈点位,控制每次交易的风险。

2. 合理配置资金:根据自己的风险承受能力和交易计划,合理分配资金,控制单次交易金额不超过总资金的一定比例。

3. 灵活运用杠杆:期货交易通常采用杠杆交易,投资者需要根据市场行情和自己的风险承受能力,灵活运用杠杆,控制风险。

4. 守住心态:在期货交易中,投资者需要保持冷静、理性的心态,不要贪心或恐慌,遵循交易计划和风险控制策略,及时调整交易策略。

5. 学习和实践:期货交易是一门技术活,需要不断学习和实践,积累经验和提高技能,不断完善自己的交易系统和风险控制策略。

九、管理之道的精髓是什么?

当代管理学的精髓,其实就是管理学的问自定义:管理,是管理者自身,带领其他人,共同完成某个既定目标的过程。

在这个文字定义中,具有几大关键词,首先,最重要的,管理是一个过程。管理即不是贴在墙上的规章制度,也不是发号施令的领导做派,更不是人情世故的情感沟通。管理是一个整体的过程,是一种提高团队工作效率的方法论。

其次,管理的团队当中,首先需要被管理的,就是管理者自身,管理者是头一个被管理者。

再有,管理需要有既定目标;管理需要整个团队全都认可这个既定目标,并且彼此协同,共同完成一个同样的既定目标。

十、TPM管理的精髓是什么?

全员生产维修精髓要义:

1、全员生产维修的定义TPM是全员生产维修英文缩写,即全体人员参加的生产维修、维护体制。TPM要求从领导到工人,包括所有部门都参加,并以小组活动为基础的生产维修活动。TPM涉及到设备终生、各部位的维护保养及整个工作环境的改善,目的是提高设备的综合效率。

2、TPM的五大支柱(1)最高的设备综合效率。(2)设备终生全系统的预防维修。(3)所有部门都参加。(4)从最高管理层到工人全体参加。(5)实行动机管理,即通过小组活动推进生产维修。

3、全员生产维修的三个“全”全员、全系统、全效率。三个“全”之间的关系是:全员是基础;全系统是载体;全效率是目标。还可以用一个顺口溜来概括:TPM大行动,空间、时间、全系统,设备管理靠全员,提高效率才成功。

4、TPM要达到的三个目的(1)提高设备的综合效率。(2)建立一套严谨、科学的、规范化的设备管理模式。(3)树立全新的企业形象。

5、设备的“六大损失”设备的“六大损失”为设备故障、安装与调整、闲置、空转与短暂停机、减速、加工废品、试运行减产。

6、TPM的“5S”(1)整理—取舍分开,取留舍弃。(2)整顿—条理摆放,取用快捷。(3)清扫—清扫垃圾,不留污物。(4)清洁—清除污染,美化环境。(5)素养—形成制度,养成习惯。

7、优秀TPM小组活动的标志(l)每个成员都能积极地提出合理化建议。(2)每个成员都能自觉、自主地参加"5S"活动。(3)每个成员都能熟练地掌握设备管理现场标准化作业程序。(4)每个成员都能自觉地进行自我检查和评估。(5)小组具有自主维修能力。

8、TPM的三圈闭环循环TPM活动通过对现行状态的评估,找出问题不足,制定改善措施,建立标准化体系,从而使设备状态不断改进,形成状态循环图。TPM通过设备综合效率的计算,度量管理的进步,形成度量循环图。TPM分析六大损失的程序和专题技术攻关,以求减少六大损失,达到设备最佳运行状态,形成改善措施循环图。以上三个循环形成一个闭环,使TPM进入一个良性发展,循序渐近。