印制电路板上市公司有哪些

一、印制电路板上市公司有哪些

机顶盒上市公司有：

1、杰赛科技：2020年报显示，杰赛科技的营业收入62.95亿元，同比增长1.11%。公司主要从事移动通信网络规划设计、通信/特种印制电路板制造、专用网络电子系统工程(智慧城市、物联网、云计算)、网络覆盖产品(天线、直放站、WLAN等)、网络接入产品(数字机顶盒等)生产、通信导航、专网通信、公共安全、轨道交通通信、时频器件、工程监理服务等业务，目前主要收入来源是移动通信网络规划设计、印制电路板业务、专用网络电子系统工程以及轨道交通通信，利润的主要来源是移动通信网络规划设计、印制电路板制造以及轨道交通通信。

2、广东骏亚：2020年报显示，广东骏亚的营业收入20.66亿元，同比增长40.32%。

3、欧陆通：2020年报显示，欧陆通的营业收入20.83亿元，同比增长58.73%。公司主要产品包括电源适配器和服务器电源等，公司产品广泛应用于办公电子、机顶盒、网络通信、安防监控、音响、金融POS终端、数据中心、电动工具等众多领域。

4、数码视讯：2020年营业收入9.87亿，同比增长-2.92%。

5、创维数字：2020年报显示，创维数字的营业收入85.08亿元，同比增长-4.43%。公司机顶盒等产品均支持欧洲杯和奥运会的直播或转播。

二、印制电路板生产工艺

1、1903年，英国的Hanson申请与印刷电路板有关的“用电缆连接及相同连接法的改进”专利，这是最早的电路和技术之一。

2、1936年，英国Eisler博士提出“印刷电路（p- rintcricuit）”这个概念，被称为“印刷电路板之父”。

3、1953年出现了双面板。

4、1960年出现了多层板。

5、1960年代末期，聚酰亚胺软性电路板问世。

6、1970年，产生了多层布线板。

7、1990年代初，又产生了积层多层印制板。 杰克 基尔比(JackpKilby)发明了集成电路 在集成电路出现之前，电子设备大多采用体积庞大且容易损坏的电路，主要是真空管。p但1958年基尔比在德州仪器半导体实验室发明的集成电路改变了整个电子世界，并使微处理器的出现成为可能。

三、印制电路板主要技术指标

技术指标分辨率　　分辨率是扫描仪最主要的技术指标，它表示扫描仪对图像细节上的表现能力，即决定了扫描仪所记录图像的细致度，其单位为PPI（Pixels Per Inch)。通常用每英寸长度上扫描图像所含有像素点的个数来表示。目前大多数扫描的分辨率在300～2400PPI之间。PPI数值越大，扫描的分辨率越高，扫描图像的品质越高，但这是有限度的。当分辨率大于某一特定值时，只会使图像文件增大而不易处理，并不能对图像质量产生显著的改善。对于丝网印刷应用而言，扫描到600PPI就已经足够了。 　　扫描分辨率一般有二种：真实分辨率（又称光学分辨率）和插值分辨率。 　　光学分辨率就是扫描仪的实际分辨率，它决定了图像的清晰度和锐利度的关键性能指标。 　　插值分辨率则是通过软件运算的方式来提高分辨率的数值，即用插值的方法将采样点周围遗失的信息填充进去，因此也被称作软件增强的分辨率。例如扫描仪的光学分辨率为300PPI，则可以通过软件插值运算法将图像提高到600PPI，插值分辨率所获得的细部资料要少些。尽管插值分辨率不如真实分辨率，但它却能大大降低扫描仪的价格，且对一些特定的工作例如扫描黑白图像或放大较小的原稿时十分有用。灰度级　　灰度级表示图像的亮度层次范围。级数越多扫描仪图像亮度范围越大、层次越丰富，目前多数扫描仪的灰度为256级。256级灰阶中以真实呈现出比肉眼所能辨识出来的层次还多的灰阶层次。色彩数　　色彩数表示彩色扫描仪所能产生颜色的范围。通常用表示每个像素点颜色的数据闰数即比特位（bit)表示。所谓bit这是计算机最小的存贮单位，以0或1来表示比特位的值，越多的比特位数可以表现越复杂的图像资讯。例如常说的真彩色图像指的是每个像素点由三个8比特位的彩色通道所组成即24位二进制数表示，红绿蓝通道结合可以产生2^24=16.67M（兆）种颜色的组合，色彩数越多扫描图像越鲜艳真实。扫描速度　　扫描速度有多种表示方法，因为扫描速度与分辨率，内存容量，软盘存取速度以及显示时间，图像大小有关，通常用指定的分辨率和图像尺寸下的扫描时间来表示。扫描幅面　　表示扫描图稿尺寸的大小，常见的有A4.A3.A0幅面等。

四、印制电路板的生产流程

一、内层；主要是为了制作PCB电路板的内层线路；制作流程为：

1，裁板：将PCB基板裁剪成生产尺寸；

2，前处理：清洁PCB基板表面，去除表面污染物

3，压膜：将干膜贴在PCB基板表层，为后续的图像转移做准备；

4，曝光：使用曝光设备利用紫外光对覆膜基板进行曝光，从而将基板的图像转移至干膜上；

5，DE：将进行曝光以后的基板经过显影、蚀刻、去膜，进而完成内层板的制作

二、内检；主要是为了检测及维修板子线路；

1，AOI：AOI光学扫描，可以将PCB板的图像与已经录入好的良品板的数据做对比，以便发现板子图像上面的缺口、凹陷等不良现象；

2，VRS：经过AOI检测出的不良图像资料传至VRS，由相关人员进行检修。

3，补线：将金线焊在缺口或凹陷上，以防止电性不良；

三、压合；顾名思义是将多个内层板压合成一张板子；

1，棕化：棕化可以增加板子和树脂之间的附着力，以及增加铜面的润湿性；

2，铆合：，将PP裁成小张及正常尺寸使内层板与对应的PP牟合

3，叠合压合、打靶、锣边、磨边；

四、钻孔；按照客户要求利用钻孔机将板子钻出直径不同，大小不一的孔洞，使板子之间通孔以便后续加工插件，也可以帮助板子散热；

五、一次铜；为外层板已经钻好的孔镀铜，使板子各层线路导通；

1，去毛刺线：去除板子孔边的毛刺，防止出现镀铜不良；

2，除胶线：去除孔里面的胶渣；以便在微蚀时增加附着力；

3，一铜（pth）：孔内镀铜使板子各层线路导通，同时增加铜厚；

六、外层；外层同第一步内层流程大致相同，其目的是为了方便后续工艺做出线路；

1，前处理：通过酸洗、磨刷及烘干清洁板子表面以增加干膜附着力；

2，压膜：将干膜贴在PCB基板表层，为后续的图像转移做准备；

3，曝光：进行UV光照射，使板子上的干膜形成聚合和未聚合的状态；

4，显影：将在曝光过程中没有聚合的干膜溶解，留下间距；

七、二次铜与蚀刻；二次镀铜，进行蚀刻；

1，二铜：电镀图形，为孔内没有覆盖干膜的地方渡上化学铜；同时进一步增加导电性能和铜厚，然后经过镀锡以保护蚀刻时线路、孔洞的完整性；

2，SES：通过去膜、蚀刻、剥锡等工艺处理将外层干膜(湿膜）附着区的底铜蚀刻，外层线路至此制作完成；

八、阻焊：可以保护板子，防止出现氧化等现象；

1，前处理：进行酸洗、超声波水洗等工艺清除板子氧化物，增加铜面的粗糙度；

2，印刷：将PCB板子不需要焊接的地方覆盖阻焊油墨，起到保护、绝缘的作用；

3，预烘烤：烘干阻焊油墨内的溶剂，同时使油墨硬化以便曝光；

4，曝光：通过UV光照射固化阻焊油墨，通过光敏聚合作用形成高分子聚合物；

5，显影：去除未聚合油墨内的碳酸钠溶液；

6，后烘烤：使油墨完全硬化；

九、文字；印刷文字；

1，酸洗：清洁板子表面，去除表面氧化以加强印刷油墨的附着力；

2，文字：印刷文字，方便进行后续焊接工艺；

十、表面处理OSP；将裸铜板待焊接的一面经涂布处理,形成一层有机皮膜,以防止生锈氧化；

十一、成型；锣出客户所需要的板子外型,方便客户进行SMT贴片与组装；

十二、飞针测试；测试板子电路，避免短路板子流出；

十三、FQC；最终检测，完成所有工序后进行抽样全检；

十四、包装、出库；将做好的PCB板子真空包装，进行打包发货，完成交付；

五、印制电路板制造工艺

电路板是承载电子元件的板子，通常以绝缘板为基础，单面或双面敷有铜箔，便于刻制或腐蚀电路。

印制板，也称印刷电路板，用软件把设计好的电子电路图生成可以安装元件的板路图，用印刷的方法把绝缘漆印制敷铜板上，再用三录化铁水溶液腐蚀出掉不需要的铜箔，制成可用的电路板。原理图，是在纸上画的、或用软件制作的用线条把元器件的符号按一定规律连接在一起，以说明电路工作原理的图。

六、印制电路板行业前景

这个行业的前景是相当不错的。这是因为标签印刷现在用的越来越多，而且单价比较低，同时各个地方都在需要，所以整体的前景还是很不错的，利润比较大

七、印制电路板是什么行业

印刷电路板是以绝缘材料辅以导体配线所形成的结构性元件。在制成最终产品时，其上会安装集成电路、电晶体、二极管、被动元件（如：电阻、电容、连接器等）及其他各种各样的电子零件。

藉著导线连通，可以形成电子讯号连结及应有机能。因此，印制电路板是一种提供元件连结的平台，用以承接联系零件的基础。