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企业选择生产方式有哪些理由?

267 2024-09-13 21:56

一、企业选择生产方式有哪些理由?

一方面市场竞争日益激烈,分化了市场(市场好比是块大饼,做同样或相似的企业多了,每个企业分的饼就小了);

另一方面,人的需求愈发个性化。随着社会文明的进步,生活富足,激发每个人的个性和梦想,人们追求多姿多彩的个性化生活。

多品种中小批量生产的特点:

1:产品制造周期长,订货期长。

2:通用化设备,用人多,生产效率低,劳动生产率低。

3:成本高。

4:产品质量不易保证。

我国很多机械工业企业自经济体制改革以来,都进入或面临从少品种、大中批量生产向多品种、小批量生产过渡的问题。这是生产力发展的客观要求和必然趋势。但由于机械工业的生产组织历来以大中批量为主要对象,生产管理学对大中批量的生产组织管理较为成熟,而对多品种小批量生产尚缺乏系统的、成熟的研究,没有较完整的理论体系和实践模式。

多品种、小批量生产的基本特点是品种多、批量少,产品不定期地轮番上场,工作地的专业化程度低,通用设备的比例高,设备种类配套齐全,生产过程中的物流、信息流复杂,控制较为困难。传统的管理思想不能有效地驾驭新的生产现实,因而我国相当多的此类企业的管理存在许多急需解决的问题:生产计划和作业计划实现率低;生产技术准备工作仓促;均衡生产(包括生产均衡和负荷均衡)难以实现;在制品占用量大等。大量的生产管理不是依赖计划来控制、督促、协调,(所谓生产管理中的“法治”),而是依赖于少数管理人员。

二、生产方式有哪些?

生产方式是指人类在生产物品和服务时所采取的基本方法和组织形式。以下列出了几种主要的生产方式:

1. 手工业生产方式:手工业生产方式是最早的生产方式,人们通过手工制作物品。这种生产方式适用于小规模生产。

2. 工场生产方式:工场生产方式是机器制造业兴起后的一种生产方式,它采用机器代替手工,并以分工为基础,将生产过程划分成多个环节,从而提高生产效率。

3. 系列生产方式:系列生产方式是根据消费者需求进行批量生产的一种生产方式,它适用于大规模生产。

4. 流水线生产方式:流水线生产方式是工业化生产中的一种生产方式,它通过将生产过程分解成若干步骤并交给专业人员完成,从而实现大规模、快速且高效的生产。

5. 信息化生产方式:信息化生产方式是21世纪以来新兴的一种生产方式,它采用数字技术、信息技术等先进技术来实现生产过程的自动化、智能化和协同化,可以大幅度提高生产效率和质量。

三、企业流水线生产方式的弊端有哪些?

泰勒被称为现代管理之父,创立了工业工程,其把提高效率系统化、学科化了。

福特---发明了流水线,让生产进入专业化、批量化、规模化,缺点柔性不够。

通用---把六西格玛管理发扬光大,推向全球。

丰田和精益应该归为一类--就是精益化生产,以看板拉动式生产,实现成本最低,达到尽善尽美。

推向精益生产对企业要求较高。

四、绿色生产方式有哪些?

绿色生产方式

a,选择绿色资源,着重使用无公害、养护型的新能源、新资源,如太阳能、风能、海洋能、潮汐能、地热能、生物质能等可再生新能源;

b.清洁利用矿物燃料,加速以节能为重点的技术改造,提高能源利用效率;

c.采用无污染、少污染的技术、新设备,节约能源及资源;开展原材料的循环套用和回收利用,综合利用边角下料和废旧物资,提高资源利用率,减少对地球资源的耗用;d.强化工艺、设备、原材料储运管理和生产组织过程的管理,减少物料的流失和泄漏事故;

e.对排放的污染物进行“三废”综合治理。

清洁的产品

a.产品所用材料应无毒害物,易分解处理、洁净产品及生存空间;

b.产品应具合理的使用功能和使用寿命以及节能、节水、省电和低噪音等特点;

c.产品使用后不含危害人体健康和生态环境的因素,易于回收、复用和再生;

d.附加服务和附加利益组成绿色产品的附加产品。

途径

(1)综合利用资源(原材料和能源等),开发二次资源(例如,利用“废渣”“废气”等)。

(2)在绿色生产过程中防止物料流失,对废物要进行综合利用。

(3)改进设备和工艺流程,开发更佳的生产流程。

(4)提升产品设计,对产品结构进行调整。

(5)改进和发展绿色技术,搞好污染防范及末端处理。此外,政府加强科学管理,创建无废工业区,推广绿色生产。

五、企业化生产方式?

企业信息化从发展程度看,分为三个不同阶段:

首先是利用计算机实现对产品生产制造过程的自动控制;

其次是利用计算机系统实现企业内部管理的系统化;

最后是利用互联网开展电子商务。

企业信息化大体经过以下几个阶段:

(1)初始阶段。计算机刚刚引入企业,信息化应用主要是完成一些报表统计、财务管理工作。

(2)普及阶段。企业对计算机和网络有所了解,各种替代手工业务的软件或系统开始增加。

(3)控制阶段。企业高层管理人员从投入与产出优化的观点来审视ICT的应用,开始对软、硬件的购置实行控制,并做出短期规划。一些职能部门内部实现网络化,如财务系统、人事系统、库存系统、分销管理系统等,但各软件之间存在着“信息孤岛”问题。一些业务部门的负责人已经能够及时掌握相关信息,快速制定相应的决策。

(4)整合阶段。信息化负责人从管理计算机和网络转向管理信息资源,形成一个质的飞跃。从第一阶段到第三阶段,产生了很多“信息孤岛”。在这一阶段,组织开始整合现有的信息系统,使人、财、物等资源信息能够与企业高层管理者决策集成共享,但集成了各类信息系统和软件所花费的成本更高、时间更长,系统也不稳定。

(5)数据管理阶段。企业不仅制定了整体信息化解决方案和实施步骤,而且选定了统一的数据库平台、信息资源管理体系和管理信息平台,从而真正地做到了对整个机构的数据进行统一的规划和应用,如实施ERP系统。这时企业内部的业务流、信息流、资金流、物流“四流合一”,各部门(系统)资源整合、信息共享。

(6)成熟阶段。企业真正地把信息通讯技术(ICT)与信息系统同整个管理过程结合起来,将组织内部、外部的资源充分地整合、利用,如应用了SCM(供应链管理)、CRM(客户关系管理)、BI(商业智能)等扩大企业资源的外延,并以更加丰富详实的信息辅助高层决策,从而提升企业的生存能力、管理水平、竞争实力和发展潜力。

六、什么是企业生产方式?

答:企业生产方式是:企业以自主生产,企业根据订单或市场需求结合企业生产能力有计划生产的方式。

七、工业生产方式有哪些

企业生产方式包括连续性生产与离散性生产两种,连续性生产是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产,连续性生产又称作流程式生产,如化工(塑料、药品、肥皂、肥料等)、炼油、冶金、食品、造纸等的生产过程;

离散性生产是指物料离散地按定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产,如轧钢和汽车制造,轧钢是由一种原材料(钢锭)轧制成多个产品(板材、型材、管材),汽车制造是出多种零件组装成一种产品。

八、法的生产方式有哪些?

马克思主义法学认为,法不是从来就有的,也不是永远存在的。法是阶级社会和从有阶级社会过渡到无阶级社会产生和存在的特殊社会现象。人类在进入阶级社会以前,是处于原始公社制度之下。原始公社生产关系的基础是生产资料公有制。

原始社会既没有国家,也没有法。那时的社会组织是氏族制度,社会规范是习惯。正是这种氏族制度和习惯把原始社会的一切都调整和处理好了

九、个性化生产方式有哪些?

按生产方法划分

1、合成型。指将不同的成分(零件)合成或装配成一种产品,即加工装配性质的生产,如机械制造厂、纺织厂等;

2、分解型。指原材料经加工处理后分解成多种产品,即化工性质的生产,如炼油厂、焦化厂等;

3、调解型。指通过改变加工对象的形状或性能而制成产品的生产,如钢铁厂、橡胶厂等;

4、提取型。指从地下、海洋中提取产品的生产,如煤矿、油田等。

一个企业的生产过程可能采用多种生产方法,上述几种生产类型可以同时并存。如机械制造企业属于和成型,但兼有调解型,如铸锻、热处理、电镀等等。

十、智能制造生产方式有哪些特性?

智能制造贯穿了自产品研发与设计、生产制造与物流、管理与服务等所有的供应链环节,除了对制造技术的高进阶,也是对新一代信息技术的深度融合,也是具备泛在感知与信息集成、基于知识的分析与自主决策、优化与精准控制的先进制造过程、系统与模式的总称。

(1)集成性

智能制造生产方式基于对生产系统工程的整体优化,通过与生产活动相关的各种自动化系统的有机整合,主要的特征体现在整体的集成上。集成是构建系统的主要方法。企业集成主要包括三个阶段:信息集成,流程集成和企业集成。

集成将整个生产系统作为一个整体,最大化地发挥智能生产系统的综合效益。智能制造的内涵最早主要侧重于信息的集成,重点在于信息观和系统观。而过程集成和企业间的集成的出现主要目的是为了系统的优化和改进。与此同时,信息化、集成化、网络化、虚拟化和智能化是加速制造系统快速发展的新技术和新方法。

(2)柔性

智能制造生产方式的重要特点体现在其生产方式的柔性。第一,生产加工柔性。智能制造生产方式下的制造过程可以节省更多的设计以及执行流程时间,生产模块间的协调功能得到增强,能够快速重新组装各种制造资源,生产出满足市场需求的各种产品。第二,生产组织柔性。组织灵活性是企业在其生产组织管理系统中的灵活性和弹性。组织灵活性追求组织差距的多样化,灵活性和适度冗余。在智能制造生产模式中,生产组织已从以投入为中心转变为以产出为中心。第三,人员柔性。人员的柔性是指工作人员对工作之间的调动和工作内容的调换能够快速适应,对于企业生产中需要的各种技能和知识都有一定的掌握。此外,管理者需要能够快速,轻松地调整下属工作任务的能力。

(3)开放性

开放性是指在智能制造的发展过程中,信息系统自身会去主动吸取市场上产生的各种相关于管理的信息和内容,取其精华去其糟粕,不断发现和处理各种生产方式及管理模式的可取之处,选择最适合企业的管理方式。