什么是滚齿？

一、什么是滚齿？

滚齿加工是展成法原理来加工齿轮。用滚刀来加工对轮相当于斜齿圆柱齿轮副啮合。

二、滚齿时发生齿面啃齿现象？

可能原因： 滚刀与工件的相对位置发生突然变化：油压不稳定，引起刀架进给时产生爬行现象；刀架导轨的夹铁过紧或过松也会产生爬行；刀轴后面的两个止推轴承运转不正常，使滚刀产生不规则的轴向窜动，这都会产生齿面啃齿现象 解决参考：

① 油缸压力保持稳定；

② 将刀架导轨夹铁调整合适；

③ 检查刀轴后面的两个止推滚动轴承；

④ 凡是影响滚刀与齿坯位置突变的因素都要加以检查。

三、滚齿的顺滚和逆滚哪个好？

机床刀架丝杆间隙好的话，还是用顺铣比较好，走刀可以比逆铣快百分之三十，而且齿面光洁度比逆铣要好得多。

四、常见滚齿刀的材质有哪些？

有普通高速钢，粉末冶金高速钢，现在也有硬质合金的。

牌号诸如M2，M5，M390等等。。

五、涡轮同心滚齿原理？

轮齿的加工原理有两种，仿形法和范成法。范成法也叫“展成法”。它是利用一对齿轮的啮合原理来加工齿形的，常见的方法有插齿，滚齿，磨齿和剃齿。其中滚齿利用的就是涡轮副的原理。

六、滚齿加工工艺路线？

滚齿应用最广泛，它除可加工直齿、斜齿圆柱齿轮外，还可以加工蜗轮、花键轴等。滚齿适用于单件小批量生产和大批大量生产。本文将为大家介绍一下滚齿的加工原理及常见缺陷处理办法。

滚切齿轮可看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动。当滚齿旋转一周时，相当于齿条在法向移动一个刀齿。滚齿是目前应用最广的切齿方法，可加工渐开线齿轮、圆弧齿轮、摆线齿轮、链轮、棘轮、蜗轮和包络蜗杆，精度一般可达到DIN4~7级。

七、蜗轮滚齿操作步骤？

蜗轮滚齿操作，滚齿每转一圈，蜗轮转一齿，致变传速比，同时改变动力方向

八、如何计算滚齿单价？

一般通过加工工时计算 总工时=准备工时+机动工时*加工数量小时单价 不同机床，小时单价不同 加工费=（准备工时+机动工时*加工数量）*小时单价加工数量决定单价的多少还要考虑工装卡具的费用

九、滚齿的加工精度？

　　精度能达到0.01mm，数控达到的精确度要高。 　　滚齿机：　滚齿机(gearhobbingmachine)是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7～6级(JB179-83),高精度滚齿机为4～3级。最大加工直径达15米。

十、ug滚齿与插齿的区别？

插齿的齿向误差比滚齿大　　插齿时的齿向误差主要决定于插齿机主轴回转轴线与工作台回转轴线的平行度误差。由于插齿刀工作时往复运动的频率高，使得主轴与套筒之间的磨损大，因此插齿的齿向误差比滚齿大。