一、三坐标测量跳动?
“某一截面的全跳动”是不存在的,某一截面的跳动只能是圆跳动。
圆跳动分端面圆跳动、径向圆跳动和斜向(给定角度的)圆跳动三种。全跳动是工件一边旋转,测头一边移动时才能完成测量的参数。全跳动分径向全跳动和端面全跳动两种。你的工件要求检测的是径向全跳动还是端面全跳动?允差是多大?建议无论是圆跳动还是全跳动的检测,根据跳动的定义,尽量不要使用三坐标测量机检测。二、三坐标测量技术?
三坐标检测是检验工件的一种精密测量方法。广泛应用于机械制造业,汽车工业等现代工业中。三坐标检测就是运用三坐标测量机对工件进行形位公差的检验和测量。判断该工件的误差是不是在公差范围之内。也叫三坐标测量。
三、三坐标测量工程师和测量员有什么区别?
1. 工作领域不同:三坐标测量工程师主要从事高精度、高技术水平的三坐标测量设备的研发、维护、操作和管理等方面的工作。而测量员则更多地从事现场测量和数据处理等基础性、操作性较强的工作。
2. 岗位要求不同:三坐标测量工程师需要具备较为高端的理论知识和技能,如数学、物理学、机械设计、计算机编程等方面的专业能力,在工作中更注重对设备内部原理及其调整进行深入分析。而测量员在岗位要求上相对简单,需要具备一定的基础技能,如测量仪器操作、数据采集和处理、基本图形图像识别等。
3. 薪资待遇不同:由于岗位技术含量和专业要求不同,两者薪资待遇也存在差异。一般来说,三坐标测量工程师相对于测量员来说薪资待遇更高一些。
4. 技能提升空间不同:相对而言,三坐标测量工程师在未来的职业发展空间和技能提升方向更加广阔,可以在不同领域深耕并有望晋升为高级工程师、专家等。而测量员的技能提升空间相对较窄,但是其实际操作经验丰富,在现场测量方面的技能比三坐标测量工程师更加成熟。
总体来看,三坐标测量工程师和测量员具有不同的职责和要求,但都扮演着关键的角色,确保了企业产品质量和生产效率。
四、三坐标测量怎么导出测量数据?
导出你想要的EXCEL 报告格式还真不行。像我们日常测量过程中,都是将测量数据导出成RTF的格式,然后再通过我们部门制作的相应软件将RTF格式的数据转换成DAT格式的文件(类似TXT格式),
最后通过部门制作的软件选择相对应的EXCEL报告格式自动就可以抓出测量数据的。 像你也可直接把测量数据粘贴到新建的EXCEL 文档中,然后再经过对测量数据处理,把最终测量数据复制粘贴到你的EXCEL报告格式中就行了。
五、三坐标测量球体方法?
合上闸(右边的两个一个气泵一个电源)
打开电脑和控制器。
分别打开软件 UCC 和 RationalDMIS。
回零(点击右上角小房子)
(1) 如果标准球是首次安装在工作平面上, 则需打开软件中标示的“测头”图标, 选定“校准测头”, 将更新校验规前点上√ , 然后手动打标准球 5 个点,(顶点、 大径处 4 个点) 然后点击接受。
(2) 再从中间靠右上选定探头, 下边产生一个测头和一个标准球, 将探头拖入到标准球内, 机器自行打 5 个点。 如果工作平面上的标准球一直没有被挪动过, 每次开机后可以选择小(2) 的方法效准标准球、
测量标准球球度, 靠右上有一行选项, 点击第一个选 F 盘里的“新测量球 2”,下面的程序选定第一步, 选定选项栏里第四个“开始运行”, 屏幕上弹出个对话框, 把直径输入到里“标准球直径为 25.3962”, 点继续开始手动打 5 个点,屏幕提示提起 Z 轴, 提起后在点继续, 仪器则自行测量 25 个点。
六、三坐标测量好学吗?
三坐标测量好学。三坐标属于贵重复杂测量仪器,可以测量复杂工件的三维尺寸。学习三坐标分成几个步骤。
第一,基本操作规程学习,包括每天的开机检查,定期检查制度的学习,以及安全注意事项,如何防止损坏关键精密元件等。
第二,对于已编好的程序,如何调用并测量。
第三,如何根据给定工件图纸,自主编程测量。这是最难的,需要有扎实的机械知识以及基本测量知识。
简单的初步入门还是比较容易上手的,但是深入些的就比较难了,cmm也可以编程,要是干过数控初期的入门还是比较快的,因为你会对坐标的建立理解的快些。
三坐标即三坐标测量机,英文Coordinate Measuring Machine,缩写CMM,它是指在三维可测的空间范围内,能够根据测头系统返回的点数据,通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器,又称为三次元、三坐标测量机、三坐标测量仪。
七、三坐标测量基本步骤?
一、工件图样分析
工件图纸的分析过程是整个零件检测的基础
1、首先确定零件需要检测的项点、测量元素以及大致的先后顺序;
2、明确零件基准类型:设计基准、工件基准、检测基准;
3、确定用哪些元素作为基准来建立零件坐标系,采用建立坐标系方法;
4、依据测量的特征元素,确定零件在坐标台面安置方位,借助于合适的坐标夹具,保证一次装夹完成所有元素的测量;
5、根据零件的安置方位及被测元素,选择合适的测头组件及测头角度。
二、测头的定义及校验
1、在对零件进行检测之前,首先要对所使用的测头进行定义及校验;
2、依据实际准备的测杆的配置进行定义,添加测头角度,用标准球对车头进行校验,完成球径和测头角度数据测量;
3、校验结果会直接影响工件的检测结果准确性。
三、手动测量特征元素
1、特征元素:点、直线、平面、圆、圆柱、圆锥、球、圆槽等元素;
2、手动测量的特征元素类型有:点、直线、平面、圆、圆柱、圆锥、球;
3、不是所有的特征元素都可以手动测量的。
四、零件坐标系的建立
提供坐标系建立方法主要有:
1、3-2-1法:主要适用于比较规则的零件。质心在工件本身,在三坐标机的工作行程范围内能找到坐标原点的情形;
2、迭代法:主要适用于钣金件、汽车等类型零件。应用于零件坐标系不在工件本身,或无法直接通过基准元素建立坐标系的零件上的情形。
五、应用自动测量
1、建立零件的粗坐标系后,要将运行模式切换为DCC模式,后使用自动测量元素再精建零件坐标系;
2、运用自动特征功能进行测量所需的特征元素。
六、特征的构造
1、出于评价的需求,需构建一些零件本身不存在的特征元素,这种功能称之为构造;
2、构造功能:点、直线、面、圆、曲线、特征组等。
七、特征的扫描
1、特征扫面主要用途:测绘不规则特征零件、检测零件轮廓度;
2、自动扫描典型类型:开放路径扫描、片区扫描、截面扫描、周边扫描、旋转扫描、UV扫描。
八、尺寸公差和几何公差评价
1、尺寸和几何公差功能;
2、选择测量策略:是功能检查还是过程控制。
3、被测元素的拟合方法:根据测量策略,选择最小二乘拟合准则、最大内切拟合准则、最小外接拟合准则、最大最小(切比雪夫)拟合准则;
九、测量报告输出
根据实际需要,选择数据报告还是图形报告。
八、三坐标测量哪家好?
海克斯康,三丰,智泰。海克斯康是最大的三坐标测量仪销售厂家。三丰很有名,他们生产很多设备。智泰是后起之秀。
九、wenzel三坐标测量精度?
测量精度与三坐标机的型号和最大测量规格及生产厂家不同而各不相同,一般较精密三坐标测量机的分辨能力为0.001mm,测量精度在0.002mm~0.005mm。
十、三坐标夹角怎么测量?
三坐标夹角是指在三维空间中,两个向量之间的夹角。测量三坐标夹角的方法有几种,以下是其中两种常用的方法:
1. 向量点积法:使用向量的点积来计算夹角。假设有两个向量A和B,它们的坐标分别为(Ax, Ay, Az)和(Bx, By, Bz)。首先计算两个向量的点积,即A·B = Ax*Bx + Ay*By + Az*Bz。然后计算两个向量的模长,即|A| = √(Ax^2 + Ay^2 + Az^2)和|B| = √(Bx^2 + By^2 + Bz^2)。最后,夹角的余弦值等于点积除以两个向量的模长的乘积,即cosθ = (A·B) / (|A|*|B|),其中θ表示夹角。
2. 反余弦法:使用反余弦函数来计算夹角。首先计算两个向量的点积和两个向量的模长,同样使用上述的方法。然后,夹角的余弦值等于点积除以两个向量的模长的乘积,即cosθ = (A·B) / (|A|*|B|)。最后,使用反余弦函数(通常记为acos)来计算夹角的弧度值,即θ = acos(cosθ)。
无论使用哪种方法,都需要确保向量的坐标值正确,并进行所需的数学计算。此外,在实际测量中,还需要注意坐标系的选择和对准,以确保准确测量夹角。如果你需要更具体的测量方法或有其他问题,建议咨询专业的数学或工程领域的人士。