东莞cnc操机培训机构

一、东莞cnc操机培训机构

东莞cnc操机培训机构，在当今工业制造领域扮演着至关重要的角色。随着制造业技术的发展与更新换代，CNC技术作为一种高效、精确的加工工艺，得到了越来越广泛的应用。在东莞这样的制造业重镇，CNC操机培训机构更是层出不穷，为企业和个人提供了学习和提升的机会。

为什么选择东莞cnc操机培训机构？

东莞作为全球闻名的制造业城市，拥有龙头企业众多，对于CNC技术的需求量也是巨大的。因此，选择在东莞进行CNC操机培训，无疑是站在了一个更有利的位置。东莞cnc操机培训机构涵盖的知识面广阔，师资力量雄厚，教学设备先进，能够更好地满足学习者的需求和提升空间。

东莞cnc操机培训机构的特点

• 专业化教学：东莞cnc操机培训机构重视实践教学，注重培养学生的实际操作能力。
• 灵活教学方式：针对学员的不同需求和水平，提供个性化的教学方案，让学习更高效。
• 就业指导：东莞cnc操机培训机构与各大企业有着紧密的合作关系，为学员提供更多就业机会。
• 持续跟进：学习期间和毕业后，机构都会对学员进行跟踪，帮助解决学习和工作中遇到的问题。

学习东莞cnc操机培训机构的好处

选择在东莞cnc操机培训机构学习CNC技术，不仅可以获得系统全面的学习内容，还能接触到最新的技术和设备。这将有助于提升个人的竞争力，拓展职业发展空间。另外，东莞的制造业环境也为学员提供了更多实践机会，帮助他们更快地将所学知识运用于实际工作中。

未来展望

随着新技术的不断涌现，CNC技术也在不断发展和完善。选择在东莞cnc操机培训机构进行学习，将使学员紧跟行业发展的步伐，保持竞争优势。未来，CNC技术的应用领域将更加广泛，顶尖的人才需求也将逐渐增加。因此，通过优质的培训机构学习CNC技术将成为更多人的选择。

二、cnc培训正规机构？

以下是深圳比较靠谱的CNC编程培训机构：

1. 深圳市中技职业培训学校：该学校拥有多年的教育经验，提供专业的CNC编程课程和实践操作，帮助学生掌握相关技能。

2. 深圳市华夏工艺美术职业学院：该学院开设了数控加工、模具设计等专业课程，并配备了先进的数控机床和软件系统，为学生提供全面的培训服务。

3. 华南理工大学继续教育与在线教育部：该部门开设了多个CNC编程相关课程，包括基础知识、程序设计、加工参数设置等内容，并且可以灵活选择上课时间和地点。

以上仅是推荐之一，请在选择时结合自身需求进行考虑。

三、cnc操机口诀？

数控机床代码顺口溜 G90:绝对值输入; G31:等导程螺纹切削; G91:相对值输入; G32:跳步功能; G00:快速点定位; M02:程序结束; M03:主轴正转; M04:主轴反转; M05:主轴停止; G01:直线插补; M00:程序停机; G02、G03:顺圆和逆圆插补..

四、cnc操机步骤？

CNC加工中心操作流程如下：

一、 开机准备

机床在每次开机或机床按急停复位后，首先回机床参考零位（即回零），使机床对其以后的操作有一个基准位置。

注：主要是看厂家的设定，有些机床可以不用回零的!

二、 装夹工件

工件装夹前要先清洁好各表面，不能粘有油污、铁屑和灰尘，并用锉刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。

装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面，使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固，能可靠地夹紧工件，对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎钳上；机床工作台应清洁干净，无铁屑、灰尘、油污；垫铁一般放在工件的四角，对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。

根据图纸的尺寸，使用卡尺检查工件的长宽高是否合格。

装夹工件时，根据编程作业指导书的装夹摆放方式，要考虑避开加工的部位和在加工中刀头可能碰到夹具的情况。

工件摆放在垫铁上以后，就要根据图纸要求对工件基准面进行拉表，对于已经六面都磨好的工件要校检其垂直度是否合格。

工件拉表完毕后一定要拧紧螺母，以防止装夹不牢固而使工件在加工中移位的现象；再拉表一次，确定夹紧好后误差不超差。

三、工件分中 找中心

对装夹好的工件可利用寻边器进行碰数定加工参考零位，寻边器可用光电式和机械式两种。方法有分中碰数和单边碰数两种，分中碰数步骤如下：

光电式静止，机械式转速450~600rpm。分中碰数手动移动工作台X轴，使碰数头碰工件一侧面，当碰数头刚碰到工件使红灯亮时，就设定这点的相对坐标值为零；再手动移动工作台X轴使碰数头碰工件的另一侧面，当碰数头刚碰上工件时记下这时的相对坐标。

根据其相对值减去碰数头的直径（即工件的长度），检查工件的长度是否合符图纸要求。

把这个相对坐标数除以2，所得数值就是工件X轴的中间数值，再移动工作台到X轴上的中间数值，把这点的X轴的相对坐标值设定为零，这点就是工件X轴上的零位。

认真把工件X轴上零位的机械坐标值记录在G54~G59的其中一个里，让机床确定工件X轴上的零位。再一次认真检查数据的正确性。工件Y轴零位设定的步骤同X轴的操作相同。

四、根据编程作业指导书准备好所有刀具

根据编程作业指导书的刀具数据，换上要进行加工的刀具，让刀具去碰摆在基准面上的高度测量器，当测量器红灯亮时把这点的相对坐标值设定为零。移动刀具到安全的地方，手动向下移动刀具50mm，把这点的相对坐标值再设定为零，这点就是Z轴的零位。

把这点的机械坐标Z值记录在G54~G59其中一个里。这就完成了工件X、Y、Z轴的零位设定。再一次认真检查数据的正确性。

单边碰数的也是按上面的方法碰工件X、Y轴的一边，把这点的X、Y轴的相对坐标值偏移碰数头的半径就是X、Y轴的零位，最后把一点X、Y轴的机械坐标记在G54~G59的其中一个里。再一次认真检查数据的正确性。

检查零点的正确性，把X、Y轴移动到工件的边悬，根据工件的尺寸，目测其零点的正确性。

根据编程作业指导书的文件路径把程序文件拷贝到电脑上。

五、加工参数的设定

在加工中主轴转速的设定： N=1000×V/（3.14×D）

N：主轴转速（rpm/min）

V：切削速度（m/min）

D：刀具直径（mm）

加工的进给速度设定： F=N×M×Fn

F：进给速度（mm/min）

M：刀具刃数

Fn：刀具的切削量（mm/转）

每刃切削量设定： Fn=Z×Fz

Z：刀具的刃数

Fz：刀具每刃的切削量（mm/转）

六、开始加工

执行每一个程序的开始时必须认真检查其所用的刀具是否编程指导书上所指定的刀具。开始加工时要把进给速度调到最小，单节执行，快速定位、落刀、进刀时须集中精神，手应放在停止键上有问题立即停止，注意观察刀具运动方向以确保安全进刀，然后慢慢加大进给速度到合适，同时要对刀具和工件加冷却液或冷风。

开粗加工时不得离控制面板太远，有异常现象及时停机检查。

开粗后再拉表一次，确定工件没有松动。如有则必须重新校正和碰数。

在加工过程中不断优化加工参数，达最佳加工效果。

因本工序是关键工序，因此工件加工完毕后，应测量其主要尺寸数值与图纸要求是否一致，如有问题立即通知当班组长或编程员检查、解决，经自检合格后方可拆下，并必须送检验员专检。

加工类型：孔加工：在加工中心上钻孔前一定要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~2mm的钻头钻孔，最后用合适的钻头精加工。

铰孔加工：对工件进行铰孔加工也是要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~0.3mm的钻头钻孔，最后再用铰刀铰孔，铰孔加工时注意控制主轴转速在70~180rpm/min内。

镗孔加工：对工件进行镗孔加工要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小1~2mm的钻头钻孔，然后用粗镗刀（或铣刀）加工到只剩下单边0.3mm左右加工余量，最后用预先调好尺寸的精镗刀进行精镗，最后一次精镗余量不能少于0.1mm。

直接数控（DNC）操作：在DNC数控加工前要先装夹好工件，定好零位，设定好参数。在计算机中打开要传数的加工程序进行检查，然后让计算机进入DNC状态，并输入正确加工程序的文件名。在加工机床上按TAPE键和程序启动键，这时机床控制器出现闪烁的LSK字样。在计算机上按回车键盘就可进行DNC传数加工。

七、工人自检内容、范围

加工者在加工前必须看清楚工艺卡内容，清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。

工件装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求，工件装夹时必须认真检查其摆放是否与编程作业指导书一致。

在粗加工完成后应及时进行自检，以便对有误差的数据及时进行调整。自检内容主要为加工部位的位置尺寸。如：工件是否有松动；工件是否正确分中；加工部位到基准边（基准点）的尺寸是否符合图纸要求；加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量（圆弧除外）。

经过粗加工自检后才进行精加工。精加工后工人应对加工部位的形状尺寸进自检：对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸；对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。

工人完成工件自检，确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员进行专检。

五、模具cnc操机和产品cnc操机的区别？

1、风格不同：

（1）模具好比是做一幅画，很优美，很细致、复杂、你总会接触到不同的画作，不同的风格。而做产品就好比是达芬奇画蛋，天天画个圈，或者画个方框，重复，单调，但是要做到的就是如何保证每个蛋都画的一模一样，如何在最短的时间内画更多的蛋，通过什么措施保证不画错等等。

（2）做产品一般发展以自主创业，或者搞技术，做技术员，工程师之类，再或者就是搞管理，从班长、调度、主任这条线。具体其他的质检一类的就不会涉及。每个做产品的朋友在入行之前一定要有自己的规划，这样你就有目标，不会做一天算一天，那样很没意思的，自己也没有发展，从技术含量来比模具要简单很多。

2、用时不同：

（1）产品类编程复杂程度明显低于模具工具，做产品工资来的快，做模具可以学到技术。都要从基础开始做起，了解如何做，脱离实际，理论再好也不顶用。学会用CNC编程软件自动编程很有必要，有些工艺复杂的还是要通过电脑编程。

（2）从学习内容上来看产品编程包含二维三维软件造型，产品案例编程，模具编程还会增加拆电极，电极编程，模仁编程等电脑编程课程。从学习时间上来看，产品类2-3个月，模具类的4-5个月。

3、实践不同：

再次CNC编程这行门槛是不高的，其实无论你是初中毕业还是大学毕业，只要想学都能学好。那要学多久呢?这个就要看自己的学习方式了。有些人自学，有些人也在培训机构学过了，可是现在还是不能上岗。

自学，难度还是比较大的，遇到小问题就可能卡住了，会软件的基本操作是没什么用的，最核心的东西是方法和思路,然后再多实践。

六、cnc操机自学app？

CNC Simulator Free是一款非常实用的数控机床模拟软件

用户下载app之后就能通过手机端了解机床相关信息，还有操作演示说明帮助大家快速上手。丰富的3d模型真实再现机床原貌，丰富的功能方便用户工作使用。

数控（CNC）车床的软件模拟器是一种教育方法学开发，旨在使新手机械制造专家基本熟悉使用标准G/M代码（Fanuc系统A）编程零件车削操作的原理。

七、cnc操机多久出师？

需要两年的时间。

CNC是也就是机械厂常用的加工中心，加工中心所要学习的东西很多，比如材料的材质，还有最主要的CAD编程，和机床调机，这些都要学习。

CNC在制造业属于高端制造，磨具CNC更是高端，如果是一个小白，想出师，首先要记住代码。然后在慢慢学习软件。最短也要2年时间才能出师。

八、cnc操机可以自学吗？

能，手动编程的很简单。只要记住指令和它的格式就可以了。

比如我用的是FANUC系统，走直线指令就是G01，顺时针走圆弧指令G02逆时针走圆弧指令03，快速接近G00，速度用F表示如果要从A点（x1,y1）走直线到B点（x2,y2）刀具行走速度是10mm/min然后格式就是G00 x1,y1G01 x2,y2 F=10当然这只是其中一段，让你有个印象，具体的可以看你三菱系统的说明。

把你的意图翻译成指令用规定的格式表达给机器知道就OK了。

要想做得好主要的内容在加工工艺上，比如工件是什么材料配主轴什么转速，切削用量是多少等等。

单单只是编程的话很简单的。

九、cnc操机学徒累吗？

Cns操作学徒的一般来说是不累的，每天上班的话8个钟左右，学徒有的也会有10个钟。现在很多CNC的加工作坊的话都是招不到人，所以在东莞有很多实验室都都有2800包吃包住的，条件还是不错的。工作环境的话，就是噪音比较大，而且要接触一些化学的工业用品，这个是有的会有过敏性，没有过敏就不要紧。但是也要定期去做那个健康安全体检。

作为一个学徒工，一般主要负责上料和下料，不过现在新出了3D制模。有的模具比较轻的话就二三十斤，重点的模具的话可能有六七十斤甚至100多斤，有的时间会提供一些航调或者适中一些叉车辅助装装线而且老板说话也是比较客气的，以前我在物流公司的时候，旁边就有一个实验室加工的那个老板，那时候是2018年。老板说开给那个学徒工就是2800一个月包吃包住，但是他有半个月夜班，半个月白班再上班熬还是熬夜的。

还有个信息加攻击的话，它是噪音是比较大的，有的老板会提供一些呃降噪的耳塞给你，但是效果没多大。第2个你可以学到一些，比如说简单的编程啊，还有一些看图啊，还有绘图，如果勤奋的话，你可以学点3D绘图扫描手机之类的软件。但是有点要说的是，这个行业的话，女员工比较少的，所以基本上都是男生啊，所以你想要在这种直接去加工房，找到女朋友的可能性非常低。

总体来说西安西学徒这是一个很有潜力的岗位，特别是最近这几年，我们国家号召蓝领技术人才的培养与发展。只要你能认真的学个一年半载顺利出师的话，基本上是不愁找不到工作，而且现在这种纤细操作说的话，如果是厉害的话都能拿到8000到15,000左右的月薪水，在珠三角地区。

十、cnc操机实用的技巧？

以下是一些CNC操机的实用技巧：

熟悉机床和控制系统：了解机床的结构和功能，以及所使用的控制系统。熟悉机床的操作界面和功能按钮，掌握基本的操作方法。

编写和编辑程序：学习和掌握CNC编程语言（如G代码和M代码），能够编写和编辑适合特定加工任务的程序。使用合适的软件工具来创建、修改和验证程序。

优化切削参数：根据加工材料和工件要求，调整切削参数，如切削速度、进给速度和切削深度，以获得最佳的加工效果和工件质量。

使用合适的夹具和工具：选择适合工件形状和加工要求的夹具和刀具。确保夹具牢固稳定，刀具尖锐，并进行必要的刀具补偿和刀具磨损检查。

调试和校准：在开始加工之前，进行机床的调试和校准，确保各个轴线的准确性和平行度。定期进行机床的维护和保养，以保持机床的良好工作状态。

监控和优化加工过程：在加工过程中，密切关注加工状态和工件质量。通过使用合适的监测设备和检测工具，及时发现问题并进行调整和优化。

学习和分享经验：不断学习和积累CNC加工的经验，与同行进行交流和分享。参加培训课程、研讨会和展览会，了解最新的CNC技术和发展趋势。