179
2023-06-15 08:42QE，全称Quality Engineer，中文名:质量工程师。
职责如下：
1，负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;
2，负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善;
3，产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施;
4，制定各种与品质相关的检验标准与文件;
5，指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料。
扩展资料：
质量工程师考试/质量工程师 ：
质量专业技术人员职业资格的适用对象为在企业、事业单位和社会团体中从事质量专业工作及相关工作的人员（在质量技术监督检验机构从事专职检验工作的人员除外）。
质量专业技术人员职吵绝业资格考试分初级和中级两个级别。取得初级资格，作为质量专业岗位职业资格的上岗证，可根据《工程技术人员职务试行条例》有关规定，聘任为工程技术员或助理质量工程师职务；
取得中级资格，作为某些重要产品生产企业关键握派质量岗位职业资格的必备条件，可根据《工程技术人员职务试行条例》有关规定，聘任为质量工程师职务。
2000年12月，人事部、国家质量技术监督局下发了《关于印发〈质量专业技术人员职业资格考试暂行规定〉和〈质量专业技术人员职业资格考试实施办法〉的通知》（人发〔2000〕123号），国家开始实施质量专业技术人员职业资格（以下简称质量专业资格）制度。
考试工作由人事部、国家质量监督检验检疫段碰贺总局共同负责，日常工作由设在国家质量监督检验检疫总局质量管理司的质量专业资格考试办公室承担，具体考务工作由人事部人事考试中心组织实施。
考试每年举行一次，考试时间一般安排在6月中旬。原则上只在省会城市设立考点。
参考资料：百度百科----qe
QE工程师是质量工程师。
QE工程师主要工作内容为：
1、进行可靠度测试。
2、日常的体系导入以及维护。
3、反馈客户抱怨，并加以改正。
4、新产品分析 (QE) 程式的制作和SIP的制作。
5、提供供应商辅导/稽核 (SQE) 协辅改善。
6、进行教晌则育训练
扩展资料：
QE工程师的主要职责
一、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量。
二、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品宴数棚质异常及品质改善。
三、产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施。
四、制定各种与品质相关的检验标准与文件。
五、指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料。
六、负责处理客诉，主导品质会议检毕裤讨，8D改善报告回复客户。
参考资料：百度百科-qe（品质工程师）
QE，全称Quality Engineer，中文名:质量工程师。
职责如下：
1.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通缺返过测试、控制及改进流程以提升产品质量;
2.负弊睁责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善;
3.产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施;
4.制定各种与品质相关的检验标准与文件;
5.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料。
扩展资料:
工作内容
1.可靠度测试
2.体系导入、维护
3.客户抱怨
4.新产品分析 (QE) 程式的制作,SIP的制作,
5.仪校
6.供应商辅导/稽核 (SQE) 协辅改善
7.教育训练
参伏卜饥考资料:百度百科-qe
QE，全称Quality Engineer，中文名：质量工程师，负责解决制程品质问题，组织相关人员分析处理品质异常，推动问题的改进的工程师。
主要棚茄工作：
1、制程重大品质异常处理及追踪(与各部门之反应﹑沟通﹑追踪)。
2、各类检验规范之制作。
3、新品试模追踪及检测。
4、产品变更之追踪与确认轮唤。
5、各种统计报表之制作,审核各种下发技术资料之正确性。
6、完成各项交办事项。
拓展资料
PQE:即制程品质工程师，重点要熟悉产品的制程，分析和解决产品制造过程中出现的质量问题。
MQE:即物料品质工程师，重点要熟悉各种原材料及半链桐察成品的属性，存储条件和方式。
CQE:即客户品质工程师，重点要熟悉客诉处理流程，8D报告撰写。
SQE:即供应商品质工程师 ，重点要熟悉供应商管理，监督并辅导协助供应商提升品质。
DQE:即设计质量工程师，重点是负责研发阶段的质量控制，并对设计风险的控制。
QE=品质工程师（Quality Engineer）
职责如下：
1.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;
2.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善;
3.产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施;
4.制定各种与品质相关的检验标准与文件.
5.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料;
*******************************
QE的全部任务：
Ø 质量体系中QE的监督功能
Ø 品质设计中QE的参与程度
Ø 品质保证中晌差陆QE的策划活动
Ø 过程控宴顷制中庆兆QE的执行方法
Ø 品质成本中QE的资料统计
Ø 客诉处理中QE的对策分析
Ø 持续改善中QE的主导跟踪
Ø 品管手法中QE的宣传推广
Ø 供方管理中QE的审核辅导
Ø 作业管理中QE的IE手法